Estudo de Caso

Estudo de Caso: Closet Duplo em "L" (Otimização Extrema)

person Closet Carina location_on Alphaville, São Paulo - SP payments R$ 5.616,52
Design do projeto Estudo de Caso: Closet Duplo em "L" (Otimização Extrema)
Design
Engenharia de produção - Estudo de Caso: Closet Duplo em "L" (Otimização Extrema)
Engenharia de Produção

Desafio

Transformar um ambiente restrito de 3,5m x 1,6m em dois closets funcionais com estabilidade estrutural para portas do piso ao teto.

89%

Índice de Eficiência de Corte (IEC)

Metodologia SIM - Sistema Inteligente de Marcenaria

1. O Desafio do Espaço e a Engenharia Anti-Erro

O projeto exigia a criação de dois closets em um espaço extremamente compacto (3,5 x 1,6 metros). Um dos lados do closet exigia uma porta de correr majestosa, indo do piso ao teto, cobrindo um vão de 2,4 metros de altura.

A Solução Técnica: Portas de MDF com essa altura possuem alto risco de encurvamento. Para garantir a estabilidade a longo prazo, o projeto executivo previu a usinagem e instalação de desempenos metálicos embutidos nas portas. Sem esse detalhe de engenharia, as portas empenariam em poucos meses.

2. O Segredo da Instalação Perfeita (Prevenção de Desnível)

Para absorver os desníveis comuns de piso, parede e teto das construções civis, o projeto foi estruturado com:

  • Rodapé Separado: Uma base de nivelamento independente que permite ao montador ajustar a estrutura ao prumo do piso antes de apoiar os módulos pesados.
  • Fechamentos Estratégicos: Áreas de escape projetadas nas laterais e no teto.

3. Especificações Técnicas e Ferragens

Para o aproveitamento volumétrico, desenhamos gavetões com frentes largas, chegando a 715mm. A Escolha da Ferragem: Nestas proporções, o uso de corrediças telescópicas comuns é um erro fatal. Para resolver isso, o projeto especificou o uso de corrediças ocultas com sistema de sincronização, garantindo que a gaveta abra de forma perfeitamente paralela.

4. Eficiência de Chapa e Dados de Produção (Cortecloud)

O projeto foi integralmente parametrizado no software SketchUp (plugin Hellomob) e enviado para usinagem automatizada.

  • Índice de Eficiência de Chapa (IEC): 89% de aproveitamento.
  • Materiais Utilizados: 4 chapas de MDF 6mm Branco (Sudati) e 9 chapas de MDF 18mm Branco (Berneck).
  • Acabamento: Fita de borda Rehau 0.4 x 22mm.
  • Investimento na Central de Serviços: R$ 5.616,52 (Material + Corte e Furação CNC).

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